بالانس در محل یکی از معمول ترین روش های بالانس قطعات صنعتی می باشد که در محل کار دستگاه انجام می پذیرد، و اجازه می دهد فعالیت دستگاه بلافاصله پس از عملیات بالانس کردن ادامه یابد. بالانس در محل می تواند بر روی انواع ماشین آلات و تجهیزات دوار انجام شود.
خارج کردن یک روتور از ماشین و ارسال به کارگاه بالانس مخصوصاً در ماشین های بزرگ می تواند همراه با صرف هزینه های گزاف و افزایش زمان توقف ماشین و کاهش تولید باشد. بهترین روش در این حالت انجام بالانس در محل بدون باز کردن روتور است. در این حالت یاتاقان ها و تکیه گاه های روتور نقش ماشین بالانس را بازی کرده و با اندازه گیری دامنه و فاز حرکت این یاتاقان ها و محاسبه تاثیر میزان جرم نابالانسی روی دامنه و فاز لرزش با اعمال یک جرم نابالانسی آزمایشی مشخص، تناسب لرزش با نابالانسی بدست آمده، و امکان تعیین مقدار و موقعیت نابالانسی فراهم می گردد. به این روش بالانس در محل می گویند و امروزه درصد بسیار بزرگی از ماشین ها در کارخانجات تولیدی به این روش بالانس می شوند البته به شرطی که امکان دسترسی به روتور برای اعمال جرم و یا برداشتن جرم از روی روتور فراهم باشد. این روش معمولاً بعد از تعمیرات یا نابالانس شدن روتور پس از مدت زمان مشخصی کار کردن انجام می گیرد و روتورهای تولیدی در هر صورت باید در آخرین مرحله تولید، بالانس شوند.